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大口径厚壁方管施焊中发生的“打钨”现象，必须用砂轮磨净，并重新更换钨极或打磨钨极，方可重新接头焊接。大口径厚壁方管每道焊口应有焊工的钢印标记。同一位置焊接返修不应超过2次。返修前应对焊缝进行预热，预热温度150~200℃为宜。大口径方矩管每道焊口应采用分段对称氩弧焊打底，并及时进行焊接电弧焊方法填充一遍，以防止裂纹。每段焊缝的起始与终结端，必须用角磨机磨成缓坡形，以利接头。大口径厚壁方管施焊过程中应严格执行焊接施工方案所制定的各项措施大口径方矩管。大口径厚壁方管焊接搭接线一定要接触良好，防止电弧擦伤钢管表面。大口径厚壁方管每道焊口在没有特殊情况下中途不得停顿。345B方管的性能分析：金属在大气中都可与氧气反应在表面形成氧化膜，普通碳钢上形成的氧化铁会继续进行氧化，使锈蚀不断扩大，终形成孔洞。这可以利用油漆或耐氧化的金属进行电镀来保护碳钢表面，但这种保护层只是一种薄膜，如果保护层被破坏，下面的钢便又开始锈蚀。大口径方矩管不锈钢管是否被锈蚀与钢中的铬含量有关，钢中的铬含量达到12%时便不容易被腐蚀。在大气中，不锈钢管表面生成了一层钝化的、致密的富铬氧化物而保护表面，可防止进一步再氧化。

大口径方管的氮化处理是指一种在一定温度下一定介质中使化学热处理工件表层的化学热处理工艺。氮化炉使用氮化炉在各种钢制机械零件、汽车曲釉、齿轮、摩托车刹车片、模具等进行气体氮化热处理之用。在有色行业,可应用于铜管、铜板、铜线、铜棒等铜材在保护气氛下的光亮无氧化退火。或用于薄壁无缝钢管、长轴、各种金属机件的真空氮气保护状态下无氧化回火热处理工艺。浙江大口径方矩管大口径方管的氮化处理方式主要是使用氮化炉,将工件放入料框,再使用行车吊起工件放在炉底加热。另外可以制作炉口加强承重设计的氮化炉,通过吊装、挂装工具垂直挂装工件加热。氮化炉的炉盖一般由电机减速机带动,电动自动升降。大口径方矩管炉盖关闭后,另有压紧螺栓保证氮化炉真空密封性。先抽真空,后通入氮气进行氮化热处理。